Although silver is inert in an organic atmosphere, it is easily corroded and vulcanized by a sulfur-containing atmosphere. Improving silver's resistance to sulfidation is also through alloying, such as adding gold and palladium to reduce the rate of silver sulfide film formation. In addition, many base metal elements such as manganese, antimony, tin, germanium, миш'як, галій, індій, алюміній, цинк, нікель та ванадій також можуть бути додані до срібла для поліпшення його резистентності до сірки . Існують багато типів електричних контактних матеріалів на основі срібла, у сплавленому стані, і вони також можуть бути виготовлені в фальшиві сплави за допомогою порошку металургії ., що має на меті, і вподобання. different purposes, often add multiple components. In alloy-type low-power sliding contact materials, manganese, iridium, bismuth, aluminum, lead or thallium are often added to increase wear resistance. Silver-based alloy brazing filler metal is the type of brazing filler metal with the most brands, the most widely used and the largest dosage in the precious metal brazing filler metal. The main requirements for brazing alloys are welding temperature, melting point, wettability and welding strength. Silver alloys as brazing filler metals are often added with alloying elements such as copper, zinc, cadmium, manganese, tin, and indium to improve welding performance.
Срібло поглинає багато кисню в розплавленому стані . при кімнатній температурі, срібло навряд чи поглинає кисень ., коли температура збільшується, розчинність кисню в сріблі мало збільшується, поки температура не досягне точки плавлення .} в розкладеному стані, що не може розчиняти кисгені більше, ніж його власний вольно -volume in}}}}}}}} Попровні}}}}}}} Попрт. Для виплавки та лиття . це робить сплав легко під час високої температури або заподіяти багато втрат через бризку під час високого температури охолодження ., як правило, недостатньо деоксидайзера ., якщо він не захищений під час плавання, це легко накопичувати кидки та окислізувати,. Юменю, що вирушає в окислі. such as pores and oxide inclusions. Copper oxide in castings can cause two types of problems. One is copper oxide inclusions in the entire casting, forming hard spots when approaching the surface, protruding on the polished surface, and the other is copper oxide inclusions near shrinkage holes. There are gray cloud-like points on the polished surface, which are deep and difficult to remove. If the silver melt is left unprotected or severely overheated for a long time, the copper will be seriously oxidized, forming a viscous liquid surface, reducing the fluidity of the metal liquid, making some small parts of the casting incompletely filled, and often appearing on the surface near the under pouring red. In order to prevent the accumulation of oxygen in the silver Рідка, ключовим є те, щоб максимально уникати металевої рідини, що контактують з атмосферою під час процесу плавлення або лиття ., можна використовувати наступні методи:
(1) Вакуумна виплавка використовується в електричній виплавці печі, або інертного газу, такого як аргон або азот, використовується для захисту .. Вони видаляють кисень у виплавлюючій камері та зменшують окислювальну інгаляцію розплавленого металу;
(2) Зменшення полум'я слід використовувати для виплавки газового полум'я . в електричній виплавці печі, іноді зменшення полум'я можна додати до тигельного рота для покриття розплавленого металу;
(3) Sprinkle crushed charcoal or anhydrous boric acid on the surface of the metal liquid.They float on the surface of the silver liquid to protect the silver liquid from two aspects.One is to form a barrier between the metal liquid and the air, and the other is to reduce copper oxide. The method is not suitable for use on centrifuges, but Він добре працює на всмоктувальних машинах з мотузкою вручну;
(4) In the above method, it is also important to strengthen the protection of the molten metal during the casting process, especially when casting with a suction cable machine, because it is manually poured under vacuum, it is necessary to protect the molten metal flow, usually using a reducing flame When the gypsum mold is put in, the flame is turned on, and the flame should cover the mold gate, so that the air in the mold can be removed.
