Зморщування в обробці штампувальних деталей спричинить забивання деталей, що не тільки збільшує виробничі витрати, але й спричиняє відходи сировини, яку потрібно проаналізувати та контролювати .
Причиною є:
1. Порожню силу утримування недостатньо, зазор між спалахною поверхнею не підходить, і проблема "внутрішньої пухкої і зовнішньої щільної" виникає .
2. Занадто багато мастильного масла або занадто частого живопису, або неправильне положення живопису .
3. Пробний порожній занадто м'який, міцність матеріалу низька, а порожній розмір занадто малий, щоб утримувати матеріал .
4. Позиціонування порожнього нестабільного, що призводить до часткового натискання матеріалу, а форма натискання поверхні є неправильною, що призводить до нерівномірного подачі .
5. Неправильний напрямок штампування .
Заходи контролю зморшок:
1. Перевірте статус зморчки . Коли зморшки рівномірно генеруються навколо заготовки, слід судити про те, що силу преси недостатня, і поступово збільшуючи притиснучу силу зморшки . Використовуйте принцип "Внутрішня щільна і зовнішня пухка", щоб усунути "внутрішню пухку і зовнішню тісну" проблему .
2. Для змащувального масла роботи з чищенням слід проводити відповідно до вимог правил експлуатації та систем, щоб забезпечити правильну кількість чищення та положення чищення, щоб уникнути зморщування .
3. Змініть матеріал м'яких частин порожнього, не впливаючи на вимоги всього транспортного засобу, щоб забезпечити якість деталей та уникнути зморщування .
4. Покращення позиціонування, при необхідності додайте процес попереднього згинання, щоб переконатися, що порожній не закінчиться при штампуванні деталей .} модифікувати форму натискання поверхні, щоб забезпечити якість деталей і уникнути нерухомої форми пресувальної поверхні, що призводить до нерівного годування .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} фіту
5. Для неправильного напрямку штампування процес моделювання слід використовувати для аналізу процесу частини на ранньому етапі конструкції, щоб забезпечити напрямок штампування частини ., коли якість частини висока, форма повинна бути перероблена для коригування напрямку штампування .}}}}
